کی از مهمترین ارکان خطوط رنگ- کوره ها می باشند که بر اساس تناژ تولید و
 مشخصه های رنگ ( مایع یا پودری) منحنی حرارتی پخت و چیدمان فضای کارگاهی 
طراحی و اجرا می گردند.
از آنجایی که انواع متفاوت رنگ منحنی مشخصی به جهت پخت دارند  لذا لازم 
است که میزان دما و مقدار سیرکوله هوا  به طور پیوسته کنترل شود و دمای 
داخل کوره باید کاملا یکنواخت باشد تا کلیه رنگ ها مغز پخت گردیده و به 
حداکثر کیفیت لازمه برسند.
کوره های پخت رنگ در ابعاد و اشکال مختلف نسبت به حجم و تیراژ قطعه 
ساخته می شود مانند کوره های پخت رنگ به صورت باکسی ،  تونلی ، یو شکل 
ساخته میشود .
بعد از زیر سازی و تمیز کاری ، پخت رنگ بعنوان اصلی ترین پارامترها در 
رسیدن به پوشش نهایی مطلوب  می باشد . دمای پخت پایین یا زمان اقامت کم در 
کوره نامناسب باعث ضعیف شدن مقاومتهای مکانیکی و شیمیایی رنگ و ظاهر 
نامطلوب رنگ می شود. پخت با دمای بالا و زمان بیشتر از حد استاندارد نیز 
باعث مات شدن رنگهای براق و تغییر رنگ پوشش  می شود .
لازم به ذکر است که یک پوشش استاندارد میتواند یک سطح سخت ، براق ، 
انعطاف پذیر و بسته به نوع رزین بکاررفته ، مقاومت در برابر خوردگی را 
ایجاد نماید.
کوره پخت با زمان تقریبی  ۳۰-۲۶ min و حرارت حداکثر تا ۳۵۰ درجه سانتی 
گراد قابلیت پخت منظم مطابق منحنی پخت انواع رنگهای پودری و مایع را دارا 
می باشد . این کوره در دماهای مختلف قابلیت خشک کردن و دفع حلال از رنگ و 
نیز پلیمریزاسیون رزین رنگها را دارد .
حرارت کوره توسط مبدل حرارتی (شامل مشعل ، heat exchanger و سیستم 
سیرکوله هوا) تامین می گردد، کنترل و تنظیم حرارت کوره توسط ترموستات به 
روش PID کنترلر قابل تنظیم و کنترل است  .  جهت جلوگیری از خروج هوای داخل 
کوره از دو دستگاه پرده هوایی استفاده می گردد .
کوره پخت رنگ پودری به صورت باکس و نوار نقاله میباشد این کوره ها بنا به درخواست مشتری تا دمای ۳۵۰دجه ساخته میشود
