کی از مهمترین ارکان خطوط رنگ- کوره ها می باشند که بر اساس تناژ تولید و مشخصه های رنگ ( مایع یا پودری) منحنی حرارتی پخت و چیدمان فضای کارگاهی طراحی و اجرا می گردند.
از آنجایی که انواع متفاوت رنگ منحنی مشخصی به جهت پخت دارند لذا لازم است که میزان دما و مقدار سیرکوله هوا به طور پیوسته کنترل شود و دمای داخل کوره باید کاملا یکنواخت باشد تا کلیه رنگ ها مغز پخت گردیده و به حداکثر کیفیت لازمه برسند.
کوره های پخت رنگ در ابعاد و اشکال مختلف نسبت به حجم و تیراژ قطعه ساخته می شود مانند کوره های پخت رنگ به صورت باکسی ، تونلی ، یو شکل ساخته میشود .
بعد از زیر سازی و تمیز کاری ، پخت رنگ بعنوان اصلی ترین پارامترها در رسیدن به پوشش نهایی مطلوب می باشد . دمای پخت پایین یا زمان اقامت کم در کوره نامناسب باعث ضعیف شدن مقاومتهای مکانیکی و شیمیایی رنگ و ظاهر نامطلوب رنگ می شود. پخت با دمای بالا و زمان بیشتر از حد استاندارد نیز باعث مات شدن رنگهای براق و تغییر رنگ پوشش می شود .
لازم به ذکر است که یک پوشش استاندارد میتواند یک سطح سخت ، براق ، انعطاف پذیر و بسته به نوع رزین بکاررفته ، مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد نماید.
کوره پخت با زمان تقریبی ۳۰-۲۶ min و حرارت حداکثر تا ۳۵۰ درجه سانتی گراد قابلیت پخت منظم مطابق منحنی پخت انواع رنگهای پودری و مایع را دارا می باشد . این کوره در دماهای مختلف قابلیت خشک کردن و دفع حلال از رنگ و نیز پلیمریزاسیون رزین رنگها را دارد .
حرارت کوره توسط مبدل حرارتی (شامل مشعل ، heat exchanger و سیستم سیرکوله هوا) تامین می گردد، کنترل و تنظیم حرارت کوره توسط ترموستات به روش PID کنترلر قابل تنظیم و کنترل است . جهت جلوگیری از خروج هوای داخل کوره از دو دستگاه پرده هوایی استفاده می گردد .
کوره پخت رنگ پودری به صورت باکس و نوار نقاله میباشد این کوره ها بنا به درخواست مشتری تا دمای ۳۵۰دجه ساخته میشود
خدمات رنگ کاری تکنوفام رنگ کاری هرنوع قطعه به صورت پودری وکوره ای و دارای خدمات رنگ سمباده ای،چرمی،چکشی،اپوکسی،پلی اورتان ،ساده،مات،براق،نیمه مات،سوپر مات و.... می باشد با استفاده از مرغوبترین مواد اولیه و بالاترین کیفیت و مناسبترین قیمت
ر نگ پودری الکترواستاتیک را برای سطوح فلزی
، فولاد، آلومینیوم، مس ، گالوانیزه یا هر ماده رسانای دیگر می توان مورد
استفاده قرار داد. رنگ پودری
الکترواستاتیک در بخش راه اندازی کارخانه ها استفاده زیادی دارد. در این بخش قطعات فلزی ساخته شده، پرداخت کاری می شود و پس مونتاژ شدن
یا جوش خوردن و اجرای عملیات زیر کاری رنگ توسط رنگ پودری
الکترواستاتیک رنگ می شوند. این نوع رنگ در بسیاری از تجهیزات ، قطعات و
اشیای
فلزی سیار یا غیر سیار مورد استفاده قرار می گیرد.
علاوه بر رنگ کاری قطعات تازه ساخته شده ، استفاده از رنگ پودری الکترواستاتیک برای نوسازی قطعات فرسوده نیز بهترین گزینه است.
رنگ های پودری همچنین برای موارد زیر مناسب هستند: