رنگ کاری پودری وکوره ای تکنوفام 09125774932

خدمات رنگ کاری پودری وکوره ای تکنوفام

یک رنگ کاری خوب چیست؟

یک رنگ کاری خوب دارای چندین ویژگی میباشد که مهم ترین ویژگی استفاده از مواد اولیه مرغوب میباشد که استاندارد باشد،تاریخ گذشته نباشد چون بعضی از خدمات رنگ کاری از رنگ های غیر استاندارد و تاریخ گذشته استفاده میکنند که قیمت ارزانتری ظاهرا میدهند که مشتری بعد از مدت کوتاهی متوجه نامرغوب بودن قطعه رنگ شده میشود

ویژگی مهم دیگر استفاده از دستگاه های مجهز و مدرن می باشد .

در کنار این ویژگی ها تجربه ،دانش فنی ، کادر مجرب ،نحوه رنگ کاری اهمیت ویژه ای برخوردار میباشد .

تکنوفام ارجحیت کار خود را سرعت در پاسخگویی با کیفیت عالی و قیمت مناسب قرار می دهد .

شرکت خدمات رنگ کاری تکنوفام رضایت مشتریان را سرلوحه برنامه کاری خود قرار داده است و بازگشت مجدد مشتریان نشانه ی رضایت آن ها از خدمات رنگ کاری تکنوفام بوده و هست

تکنوفام دارا ی رزومه بسیار خوبی در این صنعت میباشد و هر روز به تعداد مشتریان این شرکت افزوده میشود

رنگ کاری قطعات تکنوفام 09121794604

خدمات رنگ کاری پودری الکترواستاتیک وکوره ای تکنوفام

 

کیفیت اتفاقی نیست   با سال ها تجربه و دانش فنی در این امر به دست می آید و تکنوفام  دارای چندین سال سابقه در امر خدمات رنگ کاری میباشد

شما میتوانید هرنوع قطعه با هرنوع رنگ را بالاترین کیفیت،سرعت در امر پاسخگویی،و کیفیت تضمینی در شرکت تکنوفام در اختیار داشته باشید

هدف خدمات رنگ کاری تکنوفام داشتن رضایت مشتری میباشد

انواع خدمات رنگ کاری پلی اورتان-اپوکسی-مات-سوپر مات-چکشی-سمباده ای-چرمی و... انجام میشود.

وهمچنین خدمات رنگ کاری ورق وایت برد وگرین برد نیز انجام میشود.

 

رنگ کوره ای مایع چیست؟/خدمات رنگ کاری تکنوفام 09125774932

رنگ کوره ای مایع چیست؟

 

این نوع رنگ به حالت مایع بوده و مانند دیگر رنگ ها بصورت کمپرسور شده و یا پیستوله بر سطح قطعه پاشیده میشود. و در نهایت با واسطه کوره پخته می شود. هر رنگ پایه برای خود دارای دما و زمان خاص می باشد تا بتوان آن نتیجه مطلوب را از آن استخراج کرد، که هر رنگ پایه ای که تولید می شود، دما و مدت زمان لازم برای سخت شدن آن درج می شود ، که برای رنگ های مایع الکیدی و آکریلیک و اپوکسی 115 تا 140 درجه سانتیگراد  حرارت لازم دارند و از 11 تا 17 دقیقه زمان لازم برای ماندن در کوره دارند. زمانی می توان بهترین نتیجه را زمانی می توان گرفت که با نظر و توصیه سازنده دما و زمان را اعمال کنیم، بطور کلی رنگ های با پایه روشن دمای پایین و زمان بیشتری لازم دارند و رنگ های با پایه تیره ،دمای بالا و زمان کمتری توصیه می شوند

 اگر به عایقی مقاوم مانند رنگ کور ه ای در بدنه ی خودرو نیاز داشتیم ولی استفاده از کوره به هر دلیلی برایمان مقدور نبود، می توان از اپوکسی هواخشک استفاده کرد، که نوعی رنگ کوره ای مایع می باشد، استفاده کرد که از دو ماده بیس و هاردنر بهر برد ، بیس : به عنوان رزین و هردنر: به عنوان سخت کننده استفاده می شود که هرچه مقدار آن بیشتر باشد سخت تر می شود

خدمات رنگ کاری الکترواستاتیک (پودری ) با بالاترین کیفیت و مناسبترین قیمت 09125774932

خدمات رنگ کاری الکترواستاتیک(پودری ) تکنوفام

 

 درباره  تکنو فام :

گروه صنعتی تکنو فام تنها اجرا کننده خدمات رنگ کاری  وایت برد در ایران میباشد که با تکیـه بر تجارب مهندسیـن مجرب خود به این امر مهم که  تولید رنگ سرامیکی  با مرغوب باشد دست پیدا کرده است 

 

این گروه توانستـه با بهـره گیری از نیـروی توانمنـد خدمات ارزنـده ای را به تولید کننده گان و همکاران در ضمینه های مختلف رنگ کاری  قطعات خودرویی ، قطعات پلاستیک ، رنگ پودری  الکترواستاتیک و ... داشته باشد . 

نوآوری و کارآفرینـی و تعهـد به درست کاری بنیانگـذار گروه صنعتی تکنو فام در همه قسمت ها ، بعنـوان اولین و مهمترین اصل از اصول کار در باور مدیران  و  کارکنان نهادینه شده است بر همین اساس ارزیابی مداوم  و مستمر در فرایند خدمات رنگ کاری از اولین مرحله که تحویل سفارش کار از مشتری  تا  آخرین مرحله که تحویل  محصول به مشتری میباشد موجبات رضایتمندی  را برای مشتریان به ارمغان آوریـم که این باعث حفظ و بهبـود جایگاه برند  تکنو فام در بازار   میگردد  . واحد تحقیـق در مورد رنگ کاری با در نظر گرفتن مرغوبیـت بالای رنگ نقش بسـزایی در پیش برد گـروه داشته که سبب  افزایش ارزش افزوره مصرف کننده که شرکای تجاری و اصلی تکنوفام میباشد گردیده است .  

 

عوامل مهم در چربی زدایی/خدمات رنگ کاری الکترواستاتیک و مایع تکنوفام 65611201/2

عوامل مهم در چربی زدایی

 

1-4-1- غلظت محلول قلیائی

 

غلظت محلول قلیائی برای شیوه غوطه وری 5 تا 10 درصد حجمی و برای شیوه پاششی 1 تا 3 درصد حجمی   می باشد. غلظت بایستی همیشه در حد متوسط مقادیر مشخص شده محفوظ نگهداشته شود؛ کمتر و بیشتر شدن آن بر زمان و کیفیت عملیات اثر می گذارد.

 

1-4-2- درجه حرارت محلول قلیائی

 

درجه حرارت محلول برای شیوه غوطه وری 65 تا 75 درجه سانتیگراد و برای شیوه پاششی 60 تا 75 درجه سانتیگراد می باشد. حد متوسط درجه حرارت بایستی رعایت گردد، زیرا تغییرات جزئی دما زمان عملیات را طولانی نموده و باعث تجزیه شیمیائی می شود.

 

1-4-3- زمان عملیات چربی گیری

 

این زمان برای شیوه غوطه وری 5 تا 7 دقیقه و برای شیوه پاششی 2 تا 5 دقیقه می باشد. این زمان بستگی مستقیم به حلالیت چربی و روغنهای سطح قطعه دارد.

 

 

 

1-4-4- مکانیزم چربی گیری

 

مکانیزم چربی گیری به نوع محصول و مکانیزم تولید بستگی دارد که قاعدتاً بایستی روشی اقتصادی باشد و در هر مرحله عملیات اصلاح شود.

 

1-5- معرفی شیوه های چربی گیری:

 

1-5-1- چربی گیری به شیوه پاششی

 

باتوجه به اینکه این روش با استفاده از پمپ و نازل و فشار 5/1-2/1 اتمسفر با خروجی 15 تا 20 لیتر در دقیقه       صورت می پذیرد، روش سریعی بوده و حدود 5-3 دقیقه طول خواهد کشید.

 

1-5-2- چربی گیری به شیوه غوطه وری

 

در این روش قطعات درون وانهای پر شده از محلول مواد چربی گیر قلیائی (برای خودروسازی) قرار می گیرند. با تعبیه یک مدار گردشی روی وان، محلول را مداوم به هم زده تا علاوه بر ایجاد یکنواختی در محلول، یک اغتشاش در وان جهت تسریع عملیات چربی گیری ایجاد نماید.                                                                                   

 

این روش به علت اینکه احتیاج به فضای زیادی ندارد، روش خوبی است ولیکن غلظت مواد بطور مرتب می بایست کنترل و اصلاح گردد.                   

 

                                                                                          

 

رنگ کاری اپوکسی و پلی اورتان 65611201/2

خدمات رنگ کاری پودری و کوره ای تکنوفام

تکنوفام دارای خدمات رنگ کاری کوره ای (مایع ) به صورت پلی اورتان و اپوکسی می باشد

تکنوفام با چندین سال سابقه دارای بهترین خدمات رنگ کاری میباشد

بهترین ها را از خدمات تکنوفام به دلیل داشتن چند ین سال سابقه و تجربه در این امر بخواهید .

رنگ کاری هرنوع قطعه با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت انجام میشود.

پوشش پودری اپوکسی پلی استر تکنوفام65611201/2

پوشش پودری اپوکسی پلی استر تکنوفام 

این پوشش ها در دو گروه اصلی گرمانرم و گرماسخت دسته بندی می شوند.سامانه اپوکسی پلی استر در گروه گرما سختها قرار دارد که این سامانه بیشترین میزان مصرف را در ایران و جهان به خود اختصاص داده است و به طور عمده برای مصارف لوازم خانگی، حفاظتی و بهداشتی به کار می رود. در این مقاله ، ضمن بیان مختصر پارامتر های مهم و موثر که در انتخاب رزین باید مد نظر قرار داده شود، به سامانه های اپوکسی-پلی استر که به سامانه هیبرید نیز معروف است، اشاره شده است.

این پوشش ها کاربرد متنوعی در بازار مصرف دارند که از جمله می توان به آستری و پوشش های نهایی و OEM در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، صفحات و ماشین آلات و ابزار صنعتی، صنایع آلومینیوم، قوطی ها و ظروف مورد مصرف در صنایع غذایی، موارد حفاظتی و ضد خوردگی و بسیاری دیگر از موارد مختلف اشاره کرد.

• در میان پوشش های پودری گرما سخت سامانه اپوکسی پلی استر یا هیبرید بالاترین مصرف را در ایران و جهان داراست. هیبرید نام متداولی است که به پوشش های پودری حاوی رزین پلی استر به عنوان محمل و رزین اپوکسی بیس فنول A به عنوان شبکه ساز، اطلاق می گردد.هیبریدها شاخص اصلی پوشش های پودری به کار رفته در مصارف داخلی هستند. چگونگی طبقه بندی سیستم های هیبریدی همیشه مشکل ساز بوده است.کلمه شبکه ساز معمولاً به جزیی از پوشش اطلاق می گردد که در مقدار کم با گروه های عاملی رزین اصلی واکنش می دهد و ساختار شبکه ای را ایجاد می کند. هیبریدها ، میزان مصرف رزین های پلی استر و اپوکسی با یکدیگر قابل مقایسه است. در سامانه های با نسبت پلی استر به اپوکسی برابر ، مقادیر رزین های اپوکسی و پلی استر در ترکیب پوشش پودری یکسان است. بنابر این ، تشخیص رزین و سخت کننده مشکل است.با توجه به قیمت کمتر و مقاومت بهتر در برابر زردشوندگی در حال حاضر تمایل به سمت پوششی است که دارای رزین اپوکسی کمتری نسبت به پلی استر هستند. به همین دلیل ، هیبریدها در گروه پوشش های پودری پلی استر قرار داده می شوند.

پوشش ها ی پودری اپوکسی پلی استر(هیبریدی)در کنار زیبایی ظاهری از خواص شمیایی و مکانیکی خوبی نیز برخوردارند. سطح عالی، خواص شمیایی و مکانیکی ایده آل دوام در برابر حرارت کوره های پخت طیف های متنوع براقیتهای مختلف و قیمت مناسب را می توان به عنوان مشخصه های اصلی این رنگها نام برد.به همین دلایل رنگ های اپوکسی پلی استر پر مصرف ترین رنگ های پودری در سطح دنیا می باشد

رنگ کاری تکنوفام 65611201/2

 

 درباره  تکنو فام :

گروه صنعتی تکنو فام تنها اجرا کننده خدمات رنگ کاری  وایت برد در ایران میباشد که با تکیـه بر تجارب مهندسیـن مجرب خود به این امر مهم که  تولید رنگ سرامیکی  با مرغوب باشد دست پیدا کرده است 

 این گروه این  افتخار را دارد رنگ تولیدی  وایت برد سرامیکی  این مجموعـه از بهترین و مرغوب ترین رنگ وایت برد در سطح کشور می باشد و قابل رقابت با رنگ های خارجی را دارد .

این گروه توانستـه با بهـره گیری از نیـروی توانمنـد خدمات ارزنـده ای را به تولید کننده گان و همکاران در ضمینه های مختلف رنگ کاری  قطعات خودرویی ، قطعات پلاستیک ، رنگ پودری  الکترواستاتیک و ... داشته باشد . 

نوآوری و کارآفرینـی و تعهـد به درست کاری بنیانگـذار گروه صنعتی تکنو فام در همه قسمت ها ، بعنـوان اولین و مهمترین اصل از اصول کار در باور مدیران  و  کارکنان نهادینه شده است بر همین اساس ارزیابی مداوم  و مستمر در فرایند خدمات رنگ کاری از اولین مرحله که تحویل سفارش کار از مشتری  تا  آخرین مرحله که تحویل  محصول به مشتری میباشد موجبات رضایتمندی  را برای مشتریان به ارمغان آوریـم که این باعث حفظ و بهبـود جایگاه برند  تکنو فام در بازار   میگردد  . واحد تحقیـق در مورد رنگ کاری با در نظر گرفتن مرغوبیـت بالای رنگ نقش بسـزایی در پیش برد گـروه داشته که سبب  افزایش ارزش افزوره مصرف کننده که شرکای تجاری و اصلی تکنوفام میباشد گردیده است .  

 

بهترین خدمات رنگ کاری 65611201/2

رنگ کاری تکنوفام

رنگ کاری تکنوفام ارائه خدمات رنگ پودری مستحکم و ضد خش بوده و دارای بهترین 

کیفیت و خدمات میباشد.

همچنین شرکت تکنوفام دارای خدمات رنگ کوره ای نیز میباشد که شامل

رنگ کاری هرنوع قطعه میباشد و از بهترین و باکیفیت ترین مواد اولیه جهت

داشتن محصولاتی با کیفیت بی نظیر در جهت جلب رضایت مشتریان 

می باشد.

هدف تکنوفام جلب رضایت مشتریان میباشد.

 

رنگ کاری انواع قطعات تکنوفام65611201/2

رنگ پودری (الکترواستاتیک ) تکنوفام

خدمات:

رنگ پودری در چه مواردی استفاده می شود؟

خدمات رنگ پودری در موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد:

1-در صنعت و وسایل خانگی و غیر خانگی مانند مخازن خشک کن ماشین های لباس شویی ،قطعات جلویی وجانبی اجاق های خوراک پزی و یخچال ها،روکش ها ،در پوش لباس شویی ،محفظه های تهویه ،آب گرم کن ها،جا ظرفی های ظرف شویی و محفظه ماکروویو

2- تابلوهای برق

3-قطعات خودرو فلزی و پلاستیکی

4-سطوح فلزی ،فولاد،آلومینیوم ،مس و گالوانیزه یا هر ماده رسانای دیگر

5-در بخش راه اندازی کارخانه ها

6- برای نوسازی قطعات فرسوده بهترین جایگزین است

7- نرده های فلزی یا آهنی

8-کابینت های فلزی

9- به ویژه یک روش کار آمد برای پرداخت کاری سطوحی که میخواهند  در برابر حرارت،رطوبت،سایش،ضربه،اشعه فرابنفش خورشید و خوردگی و ....مقاوم باشد می باشد

10-قطعات پلاستیکی